Servicio personalizado/Aceptar servicio ODM/OEM
Se pueden personalizar sólidas capacidades de desarrollo de productos y equipos de fabricación avanzados de acuerdo con los requisitos especiales del cliente.
Precio competitivo
Ofrecemos nuestros servicios a precios asequibles para hacerlos accesibles a muchos clientes. Nuestros precios son transparentes y sin costes ocultos.
Equipo profesional
Nuestra empresa cuenta con equipos de procesamiento CNC avanzados y un equipo de ingenieros experimentados en maquinaria de perforación y construcción. Se garantiza la calidad del producto y se mejora la eficiencia de producción.
Certificado y Honor
Certificado según ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. Se obtienen muchas patentes para la innovación continua.
Los equipos de perforación subterránea son máquinas de alta resistencia que se utilizan para perforar pozos en aplicaciones geotécnicas, de construcción y de minería subterránea. Estas máquinas están diseñadas específicamente para su uso en espacios reducidos y generalmente son más compactas que las plataformas de perforación de superficie. Vienen en diferentes tamaños y diseños y pueden montarse sobre orugas o ruedas. Los equipos de perforación subterránea son equipos cruciales para perforar pozos para exploración, ventilación, voladuras y excavaciones. Proporcionan una forma más segura y eficiente de perforar bajo tierra en comparación con los métodos de perforación manual.

Ahorro de costes
Las plataformas de perforación subterráneas ofrecen ahorros de costos en comparación con las plataformas de perforación de superficie debido a menos necesidades de transporte, menores requisitos de superficie del lugar de trabajo y menores niveles de ruido.
Mayor accesibilidad
Las plataformas de perforación subterráneas facilitan la perforación en áreas que no son accesibles para las plataformas de perforación de superficie, como áreas con terreno rocoso, subterráneo profundo o pendientes pronunciadas.


Seguridad
Las plataformas de perforación subterránea ofrecen mayor seguridad al minimizar el riesgo de accidentes y lesiones a operadores y trabajadores.
Eficiencia mejorada
Las plataformas de perforación subterránea tienen tiempos de perforación más rápidos con mayor exactitud y precisión, lo que resulta en una mayor productividad.

perforación de pozos de agua
Los equipos de perforación subterránea se utilizan para perforar pozos con fines de suministro de agua y riego.
Investigaciones geotécnicas
Los equipos de perforación subterránea se utilizan para muestreo de suelos, perforación de núcleos y perfilado de rocas para investigaciones geológicas.


Construcción
Se utilizan para reforzar la construcción insertando barras de acero y pernos grandes en el suelo.
Minería
Las plataformas de perforación subterránea se utilizan para explorar y extraer recursos minerales como oro, plata, cobre, zinc y diamantes.

1.
Equipos de perforación gigantes
Los equipos de perforación gigantes son el tipo más común de equipo de perforación subterránea y se utilizan para perforar agujeros en roca dura. Estas plataformas son capaces de perforar múltiples agujeros a la vez, lo que las hace altamente eficientes.

2.
Equipos de perforación de orificios largos
Los equipos de perforación de agujeros largos se utilizan para perforar agujeros largos y estrechos en roca dura. Estas plataformas se utilizan normalmente en operaciones mineras para extraer minerales de las profundidades subterráneas.

3.
Plataformas de perforación
Las plataformas de perforación se utilizan para perforar orificios verticales o inclinados para ventilación de minas, pasos de mineral o pozos. Los equipos de perforación se utilizan para perforar de forma controlada, lo que reduce la cantidad de escombros y rocas.

4.
Equipos de perforación de túneles
Los equipos de perforación para túneles se utilizan en la construcción subterránea para perforar túneles para transporte, suministro de agua, alcantarillado y líneas de servicios públicos. Estos equipos son muy versátiles y pueden perforar agujeros de diferentes tamaños y ángulos.
Se utiliza una máquina grande para perforar agujeros en la superficie de la tierra con el fin de extraer minerales, gas natural u otros recursos del subsuelo.
Una broca es una herramienta de corte unida al extremo de una sarta de perforación que se utiliza para cortar roca o suelo para crear un pozo con fines de perforación. Las brocas vienen en una variedad de formas y tamaños y están hechas de materiales duros como carburo de tungsteno, acero o diamante.
Una columna de secciones entrelazadas de tubería de perforación utilizada en operaciones de perforación para transmitir fluido de perforación, torque y otras fuerzas desde la superficie a la broca en el fondo del pozo.
Es una máquina utilizada en operaciones de perforación para hacer circular el fluido de perforación (también conocido como "lodo") a través de la sarta de perforación y el pozo. La bomba de lodo es un componente crucial en las operaciones de perforación, ya que ayuda a lubricar la broca, eliminar los recortes del fondo del pozo, mantener la presión en el pozo y enfriar y proteger la broca y otros equipos.
Una mesa giratoria es un componente de una plataforma de perforación que se utiliza para girar la sarta de perforación y la broca. Está colocado sobre el piso de perforación y funciona mediante un motor eléctrico o hidráulico.
Un pivote es un dispositivo mecánico utilizado en operaciones de perforación para transferir fuerza de rotación y torque desde la mesa giratoria a la sarta de perforación. El pivote es un componente importante de la plataforma de perforación, ya que ayuda a garantizar un funcionamiento suave y eficiente del proceso de perforación.
Los portamechas son piezas de acero cilíndricas y pesadas que se utilizan en operaciones de perforación para agregar peso a la sarta de perforación y proporcionar estabilidad al pozo.
Una carcasa es una tubería de gran diámetro que se utiliza para revestir el pozo en un pozo. El propósito principal del revestimiento es proporcionar soporte estructural al pozo, prevenir el colapso del pozo y aislar varias formaciones del subsuelo.

Cumplimiento ambiental
Las plataformas de perforación subterránea están diseñadas para tener un impacto mínimo en el medio ambiente, con características como emisiones reducidas y niveles de ruido.

Versatilidad
Hay varios tipos de equipos de perforación disponibles para satisfacer diferentes requisitos de minería y excavación de rocas.

Durabilidad
Los equipos de perforación subterránea están construidos para soportar ambientes subterráneos hostiles y pueden operar de manera eficiente durante largos períodos con un mantenimiento mínimo.

Caracteristicas de seguridad
La mayoría de las plataformas de perforación subterránea están equipadas con elementos de seguridad como botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y sistemas de apagado automático para evitar accidentes.
Preparación del sitio:Antes de iniciar el proceso de perforación, es necesario limpiar el sitio de cualquier obstrucción que pueda interferir con el proceso de perforación. El sitio de perforación debe estar nivelado y estable.
Configurar equipo:Una vez que el sitio esté despejado, es necesario instalar la plataforma de perforación. Esto implica colocar la plataforma en la ubicación correcta y asegurarla al suelo.
Coloque la broca:Una vez instalada la plataforma, es necesario conectar la broca a la plataforma de perforación. La broca es la parte más importante del proceso de perforación, por lo que debe colocarse con cuidado.
Comience a perforar:Con la broca colocada, puede comenzar el proceso de perforación. La broca se bajará al suelo de forma lenta y constante, y se operará la plataforma de perforación para crear un agujero.

Revisa periódicamente el aceite y los filtros.
La máquina perforadora depende del aceite para lubricar las piezas móviles y mantener el motor funcionando sin problemas. Compruebe periódicamente el nivel de aceite y cambie el aceite y los filtros según lo recomendado por el fabricante.

Inspeccionar el sistema hidráulico.
El sistema hidráulico es el encargado de impulsar los movimientos de la máquina perforadora. Revise las mangueras hidráulicas, los accesorios y las conexiones para detectar signos de desgaste o daños. Reemplace cualquier pieza desgastada o dañada inmediatamente.

Mantenga las brocas afiladas
Las brocas son el extremo comercial de la máquina perforadora y deben estar afiladas para penetrar la superficie de la tierra de manera eficiente. Las brocas desafiladas pueden hacer que la máquina trabaje más, lo que provoca un mayor desgaste. Reemplace las piezas desafiladas lo antes posible.

Verifique los pernos y sujetadores.
Las vibraciones del proceso de perforación pueden hacer que los pernos y sujetadores se aflojen con el tiempo. Inspeccione periódicamente todos los pernos y sujetadores y apriételos según sea necesario.

Mantenga la máquina limpia
La suciedad, el polvo y los residuos pueden acumularse en el exterior e interior de la máquina, lo que reduce la eficiencia y aumenta el desgaste. Limpie periódicamente la máquina con un limpiador a presión o aire comprimido.

Operadores de trenes
El funcionamiento adecuado de la máquina perforadora es fundamental para su mantenimiento. Asegúrese de que todos los operadores estén debidamente capacitados sobre el funcionamiento de la máquina, los protocolos de seguridad y los procedimientos básicos de mantenimiento.
Wuxi Zhongjin Mineral Exploration Tools Co., Ltd. es un fabricante y proveedor profesional en la producción de equipos de perforación y herramientas de perforación para exploración geológica. Los productos principales incluyen barras de perforación con cable y tubos de revestimiento, brocas de diamante impregnadas, brocas de diamante de superficie, zapatas para varillas y zapatos de revestimiento, carcasas de escariado de diamante, conjunto de barril sacatestigos, conjunto de sobrepaso, equipos de perforación hidráulicos subterráneos, equipos de perforación de circulación inversa, equipos de perforación de superficie y equipos de perforación de ingeniería sobre orugas.




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