¡Hola! Soy un proveedor de varillas de perforación HTW HTW, y hoy quiero hablar sobre los elementos de inspección para estas varillas de perforación. Como alguien que ha estado en el negocio por un tiempo, sé lo crucial que es asegurar que estas varillas de perforación estén en la cima de la parte superior antes de salir al campo. Entonces, ¡buceemos directamente!
1. Inspección visual
El primer paso para inspeccionar las varillas de perforación BTW NTW HTW es una buena verificación visual de moda. Te sorprendería cuánto puedes decir simplemente mirando la barra de perforación.
Condición superficial
Verifique si hay grietas, abolladuras o rasguños visibles en la superficie externa de la varilla de taladro. Las grietas son una gran bandera roja, ya que pueden conducir a la falla de la barra durante la operación. Incluso las pequeñas grietas pueden propagarse bajo estrés, lo que hace que la barra se rompa. Las abolladuras pueden afectar la alineación de la caña y pueden conducir a un desgaste desigual. Los rasguños, aunque aparentemente menores, también pueden debilitar la superficie de la varilla y hacerla más susceptible a la corrosión.
Condición de hilo
Las roscas en la varilla de taladro son súper importantes ya que conectan las diferentes secciones de la barra. Inspeccione los hilos en busca de desgaste, daño o deformación. Las roscas desgastadas pueden provocar conexiones sueltas, lo que puede hacer que la barra se separe durante la perforación. Busque cualquier signo de irritación, que es cuando el metal en los hilos se une debido a la fricción. Si los hilos están dañados, generalmente es una buena idea reemplazar la varilla de perforación o al menos el extremo afectado.
Rectitud
Una varilla de perforación recta es esencial para una perforación eficiente. Use una regla para verificar si la barra es recta. Una varilla de perforación doblada puede causar problemas con el proceso de perforación, como la desalineación de la broca de perforación y un mayor desgaste en el equipo. Incluso una ligera curva puede tirar toda la operación de perforación.
2. Inspección dimensional
Obtener las dimensiones correctas es clave para que las varillas de perforación HTW HTW funcionen correctamente.
Diámetro exterior
Mida el diámetro exterior de la varilla de perforación en múltiples puntos a lo largo de su longitud. Cualquier desviación significativa del diámetro especificado puede afectar el ajuste de la varilla en el equipo de perforación. Por ejemplo, si el diámetro exterior es demasiado grande, puede no encajar en el chuck de la plataforma de taladro correctamente. Si es demasiado pequeño, puede causar inestabilidad durante la perforación.
Diámetro interno
El diámetro interno también es importante, especialmente para las varillas de perforación de cable. Es necesario un diámetro interno consistente para el paso suave de las herramientas de cable. Mida el diámetro interno para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas. Cualquier irregularidad puede conducir a problemas con la recuperación de la muestra del núcleo.
Longitud
Verifique la longitud de la varilla de perforación para asegurarse de que coincida con la longitud especificada. Una longitud incorrecta puede afectar la profundidad general de la perforación y la estabilidad de la cuerda de perforación.
3. Pruebas de material y dureza
La calidad del material y su dureza juegan un papel importante en el rendimiento de la barra de perforación.
Composición de material
Es importante verificar la composición del material de la varilla de perforación. Las diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes grados de acero. Puede usar varios métodos de prueba, como el análisis químico, para determinar la composición exacta del material. Esto ayuda a garantizar que la varilla de perforación tenga la resistencia y la durabilidad adecuadas para el trabajo.
Prueba de dureza
La prueba de dureza es otro elemento de inspección crucial. Una varilla de perforación que es demasiado suave puede desgastarse rápidamente, mientras que una que es demasiado dura puede ser quebradiza y propensa a agrietarse. Use un probador de dureza para medir la dureza de la barra de perforación en diferentes puntos. La dureza debe estar dentro del rango especificado para el tipo particular de varilla de perforación.
4. Pruebas no destructivas (NDT)
Los métodos de prueba no destructivos se utilizan para detectar fallas internas en la varilla de perforación sin dañarla.
Prueba ultrasónica
Las pruebas ultrasónicas son un método NDT común para varillas de perforación. Utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para detectar defectos internos, como grietas o vacíos. Las ondas de sonido se envían a través de la barra de perforación, y cualquier reflejo de defectos es detectado por un transductor. Este método puede detectar fallas que pueden no ser visibles durante una inspección visual.
Prueba de partículas magnéticas
La prueba de partículas magnéticas es adecuada para materiales ferromagnéticos, de los cuales la mayoría de las varillas de perforación están hechas. Se aplica un campo magnético a la varilla de perforación, y las partículas magnéticas se aplican luego a la superficie. Si hay defectos superficiales o cercanos de superficie, las partículas magnéticas se acumularán en el sitio de defectos, haciéndolo visible.
5. Pruebas de presión (para algunas aplicaciones)
En ciertas aplicaciones, se pueden requerir pruebas de presión. Por ejemplo, si la varilla de perforación se usa en un entorno de perforación de alta presión, debe poder soportar la presión sin filtrar.
Integridad de presión
La varilla de perforación se llena con un fluido, generalmente agua o aceite, y luego se presuriza a un nivel especificado. La presión se mantiene durante un cierto período, y cualquier caída de presión indica una fuga. Las pruebas de presión ayudan a garantizar la integridad de la varilla de perforación y previene la fuga de fluidos durante la perforación.
Ahora, si está buscando varillas de perforación HTW HTW de alta calidad, lo tenemos cubierto. Nuestras varillas de perforación pasan por un riguroso proceso de inspección para garantizar que cumplan con los más altos estándares. Si estás involucrado enVarilla de perforación para exploración minera, usandoVarillas de perforación de cable, o necesidadVarilla de taladro de cúbica cable, tenemos los productos adecuados para usted.
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Referencias
- Manual de equipos de perforación
- Estándares de prueba de material para varillas de perforación